Металлообработка - современные технологии и оборудование. Повышение эффективности металлообрабатывающих производств: Семинар

Перспективные технологии

1. Современные тенденции развития технологий для обработки металлов резанием. Основные проблемы, способы решения, перспективы. Обзор новых технологий.
2. Лазерные технологии и оборудование для резки, маркировки, сварки, наплавки, очистки.
3. Обработка труднообрабатываемых материалов.
   • Плазменное разупрочнение (плазменно-механическая обработка). Схемы, инструменты. Опыт внедрения на российских и зарубежных предприятиях. Особенности чистовой плазменно-механической обработки. Проблемы внедрения на предприятиях, рекомендации по решению.
   • Электроразрядные методы обработки - электроконтактно-дуговой, электроконтактно-дуговой абразивный, электролитно-плазменное полирование. Режимы механические, электрические, гидравлические применительно к легированным сталям, титановым и жаропрочным сплавам. Финишная обработка электролитно-плазменным полированием при высоком напряжении.
4. Объемная и поверхностная закалка деталей и инструмента. Новые альтернативные закалочные среды – закалочные масла, полимерные закалочные среды на водной основе. Опыт внедрения в кузнечном цехе. Правила выбора закалочных сред для достижения необходимых эксплуатационных характеристик. Методы определения охлаждающей способности закалочных сред. Требования международных стандартов.
5. Упрочнение изделий из конструкционных сталей.
   • Деформационно-термические упрочняющие технологии. Практика реализации деформационно-термической обработки.
   • Использование магнитных полей для повышения комплекса эксплуатационных характеристик. Оборудование для магнитного упрочнения. Применение в промышленности.
6. Отделочно-защитные технологии.
   • Магнитно-абразивное полирование ответственных поверхностей. Технологические возможности. Промышленное применение.
   • Обеспечение качества кромок и удаление заусенцев. Стандартизация требований к кромкам в конструкторской документации.
   • Технологии и инструменты для предотвращения, минимизации и для удаления заусенцев.
7. Новые конструкционные материалы – металлы и сплавы, полимеры, композиты, керамика. Структура и свойства. Применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения.
8. Входной контроль состава и качества металла. Возможности метода спектрального анализа черных и цветных металлов, сплавов.

Современное оборудование

9. Обзор металлорежущего оборудования, представленного на рынках России, Европы, Японии. Станки глубокой лазерной 3D-обработки и нанесения текстур. Современное оборудование: токарное, фрезерное, шлифовальное, зубообрабатывающее, термообрабатывающее, листообрабатывающее, электроэрозионное, гидрообразивное, для гибки труб и проволоки, для производства пружин. Рекомендации по выбору. Посещение демонстрационного зала.
10. Инструмент для станков. Заточные станки для заточки инструмента.
11. Современные СОЖ, масла, смазки.

Организационные вопросы металлообрабатывающих производств

12. Последние изменения в нормативно-технической документации машиностроительной отрасли. Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», введенный с 15 февраля 2013 года. Является обязательным документом при производстве, закупках и эксплуатации оборудования.
13. Повышение эффективности металлообрабатывающих производств. Как бороться со скрытыми потерями производства. Возможности внедрения производственной системы «Тойота» на российских машиностроительных предприятиях. Система Бережливого производства. Основные инструменты системы БП: рациональная организация рабочего места (система 5S); всеобщий уход за оборудованием (TPM); сокращение времени на настройку (SMED); карта потока создания ценности.
14. Проектирование литьевых форм и штампов для листовой штамповки, включая анализ технических процессов; разработка управляющих программ для станков с ЧПУ.

Для участников семинара:
обучение по программе с выдачей Удостоверения;
комплект актуальных информационно-справочных материалов;
экскурсионная программа;
ежедневные обеды и кофе-брейки.

ВНИМАНИЕ!
Участие в семинаре может быть оформлено в соответствии с требованиями 44-ФЗ и 223-ФЗ.

Всем участникам выдается Удостоверение о повышении квалификации (72 часа очно-заочной формы), лицензия ААА № 002144 от 24.10.2011.   Период оказания услуги по очно-заочной форме с 29 сентября по 10 октября 2014 года (очная часть - с 6 по 10 октября 2014 года).