Машинист технологических установок: Курсы

Теоретическая часть
Тема 1. Основные сведения о производстве и организации рабочего места

• Продукция, выпускаемая предприятием. Основные и вспомогательные цехи предприятия, их назначение. Связь между цехами. Роль компрессорной станции в производственном процессе предприятия. Применение сжатого воздуха. Общие сведения о машинах, сжимающих воздух.
• Производственные процессы компрессорных установок и их оборудование. Рабочее место машиниста, помощника машиниста, его организация и содержание. Правила внутреннего распорядка.

Тема 2. Техника безопасности, промышленная санитарияи противопожарные мероприятия.

• Задачи техники безопасности. Законодательство по охране труда и органы надзора по охране труда. Изучение инструкций по охране труда и промышленной безопасности. Правила поведения на территории объединения и в цехах.
• Промышленная санитария. Задачи промсанитарии.
• Взрывы. Причины возникновения и меры предотвращения. Правила устройства и безопасности эксплуатации воздушных компрессоров, воздухопроводов. Надзор за компрессорными установками.Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
• Профессиональные заболевания, профилактические и защитные мероприятия. Личная гигиена и первая помощь при несчастном случае. Санитарное и медицинское обслуживание. Положение "Организация, обучение и инструктаж работающих по охране труда, здоровья и экологии".
• Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров. Пожарные посты и их оборудование. Средства огнетушения и их применение. Действия в чрезвычайных ситуациях. Блокирование, запирание энергии, вывешивание бирок.
• Опасность электрического тока. Влияние эл. тока на организм человека. Безопасное напряжение. Заземление оборудования. Способы освобождения пострадавшего от тока и оказание первой помощи. Способы искусственного дыхания, практические занятия по искусственному дыханию. Основные меры и средства защиты от поражения электротоком.
• Охрана труда и техника безопасности при обслуживании оборудования. Требования техники безопасности к спецодежде, спец. обуви.

Тема 3. Слесарное дело

• Понятие о технологическом процессе, слесарной обработке деталей. Виды слесарных работ (разметка, правка, опиливание, притирка, шабровка и т. д.) Заливка вкладышей подшипников. Припой и сплавы.
• Виды брака при слесарных работах. Контрольно-измерительный инструмент и его назначение.

Тема 4. Материаловедение

• Металлы и их назначение в народном хозяйстве.
• Черные металлы. Физические и механические свойства. Чугун, сталь. Основные марки сталей, чугуна, применяемых в компрессоростроении. Термическая и химико-термическая обработка деталей и их виды. Цветные металлы. Их сплавы, применение их. Антифрикционные сплавы, назначение, их применение. Бронза. Баббиты. Прокладочные материалы и области их применение. Абразивные материалы и их применение.
• Смазочные материалы. Назначение масел и смазок. Понятие о получение ГСМ. Марки масел, применяемых для смазки компрессоров и вспомогательного оборудования. Характеристика индустриального масла марки ИГП-49, турбинного масла Тп-ЗО, Тп-22, применяемого для смазки механизма движения компрессоров. Требования к применяемому маслу. Характеристика компрессорных масел марки "Компрессорное КС- 19" МС-20, применяемых для смазки цилиндра и сальников компрессоров. Требования к ним с точки зрения безопасности.
• Нормы расхода по машинам.
• Обтирочный материал и требования к нему. Опасности, связанные с попаданием обтирочного материала в цилиндры, воздухоохладители, трубопроводы сжатого воздуха.

Тема 5. Чтение чертежей и схем

• Значение чертежей в технике. Обозначение и надписи на чертежах. Упражнение в чтении простых чертежей. Понятие и составление эскизов. Сборочные чертежи и их чтение. Назначение схем и технологические схемы компрессорных установок и компрессорной станции. Изучение.

Тема 6. Сведения по механике и физике

• Движение и его виды. Трение. Виды трения. Подшипники скольжения и качения. Понятие о силе. Работа, мощность и единицы их измерения. Понятие о механизмах и машинах.
• КП. Виды передач.
• Механизмы преобразования движения (кривошипно-шатунный), назначение и устройство.
• Состав Воздуха. Параметры, характеризующие состояние газов. Удельный объем и удельный вес воздуха.
• Теплота и температура. Абсолютная температура. Измерение температуры.
• Влажность воздуха. Давление и разряжение. Единицы измерения давления и приборы. Принцип действия поршневого компрессора простого действия и его элементарная схема. Принцип действия центробежного компрессора. Степень сжатия, вредное пространство. Производительность компрессора и КПД. Нагревание воздуха при сжатии и допускаемый нагрев.
• Коэффициент подачи. Многоступенчатое сжатие.

Тема 7. Устройство компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок

• Принцип действия двухступенчатых, воздушных, горизонтальных компрессоров двойного действия и центробежных компрессорных машин. Техническая характеристика воздушных компрессоров марки 2ВГ, 55В 4М10-ЮО/8,К25О-б1-5.
• Устройство компрессоров, их узлов и деталей. Распределение давления ПО ступеням. "Перегрузы" и "недогрузы" и опасности, связанные с ними, явление "помпажа".
• Устройство и принцип действия клапанов компрессора. Назначение и устройство систем смазки механизмов движения компрессоров. Устройство и регулировка подачи масла к места смазки. Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров. Регулировка, нормы подачи масла на смазку лубрикатором. Контроль подачи масла. Устройство и принцип работы предохранительных, редукционных помпажных и обратных клапанов.
• Назначение и устройство воздушных фильтров. Требования к ним. Масла, применяемые для смазки фильтров.
• Назначение и устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей. Нормы расхода охлаждающе воды. Определение неисправностей в работе воздухоохладителей. Назначение и устройство воздухосборников и маслоотделителей.
• Назначение и устройство КПП.
• Средства защиты и сигнализации компрессорных установок.
• Назначение и устройство шестеренчатых насосов.
• Устройство и принцип работы запорной арматуры. Система продувки, ее устройство и ее назначение.

Тема 8. Сведения по электротехнике и электрооборудование компрессорной станции

• Основные сведения о токе и напряжении. Электрические измерения и электроизмерительные приборы.
• Асинхронный электродвигатель переменного тока. Принцип действия и устройство. Электродвигатели компрессорной станции. Заземление. Защита. Пускорегули-рующая аппаратура. Освещение и его виды.

Тема 9. Технологический процесс получения сжатого воздуха

• Эксплуатация компрессорных установок с компрессорами 2ВГ, 55В. 4М 10-100/8, К- 250-61-5. Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке.
• Нормальный технологический режим работы компрессорной установки. Подготовка к пуску оборудования установки. Пуск установки. Обслуживание установки во время работы. Плановая остановка. Аварийная остановка.

Тема 10. Аварии оборудования компрессорных установок

• Причины аварий. Разбор взрывов. Разбор крупных поломок, связанных с полным или частичным разрушением машин и аппаратов. Меры предупреждения и предотвращения аварий.

Тема 11. Сосуды, работающие под давлением

• Требования, предъявляемые к сосудам, их конструкция, документация и маркировка сосуда, техническое освидетельствование перед пуском в эксплуатацию. Периодичность технических освидетельствований. Наружный и внутренний осмотры. Гидравлическое испытание пробным давлением. Запорная и запорно-регулирующая арматура. Требование к ней. Устройство манометров, неисправности и срок их поверки. Приборы для измерения температуры. Предохранительные устройства от повышения давления. Виды предохранительных устройств, конструкция и их расчет. Требование предъявляемые к предохранительным устройствам. Указатели уровня жидкости, виды и конструкции уровней жидкости. Контрольно-изотопная установка, требования к ней. Аварийная остановка сосуда. Надзор, содержание, обслуживание и ремонт сосудов.

Тема 12. Организация ремонта оборудования компрессорных установок (станций)

• Износ, виды износа, способы ремонта. Неисправности в работе оборудования компрессорных установок, причины, меры устранения неполадок и меры предупреждения. Графики ППР. Дефектные ведомости.
• Технология ремонта.
• Вывод оборудования в ремонт. Разборка компрессора. Допуск слесарей к ремонту. Определение дефектов. Замена дефектных деталей. Сборка компрессора. Очистка от масляных отложений, накипи и грязи воздухосборников, маслоотделителей, трубопроводов, очистка фильтров. Сроки очистки. Испытание компрессора после ремонта. Ввод компрессора в работу.

Тема 13. Квалификационный экзамен
Производственная часть.
Тема 1. Инструктаж по технике безопасности

• Основные источники опасностей при производстве сжатого воздуха. Правила техники безопасности при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций.
• Производство приемки и сдачи смен.
• Применение приспособлений и инструмента при обслуживании и ремонте оборудования и требования предъявляемые к ним.
• Применение средств индивидуальной защиты при работах связанных с обслуживанием оборудования.
• Оказание первой помощи.

Тема 2. Изучение и выполнение слесарных работ

• Ознакомление с инструментом и его назначения. Изучение и производство работ по замене прямоточного клапана. Устранение утечек воздуха, воды, масла. Шабровка и притирка (изучение). Чистка воздухоохладителей (изучение). Работа слесарным инструментом (практика).

Тема 3. Обслуживание компрессоров и вспомогательного оборудования

• Обучение с устройством и принципом действия компрессоров, воздухоохладителей, масловодоотделителей, воздухосборников и др. оборудования. Обучение правилам безопасности эксплуатации компрессоров и вспомогательного оборудования.
• Обучение правилам пуска и остановки компрессоров и регулировки подачи смазки. Обслуживание во время нормальной работы. Освоение методов выявления неисправностей в работе компрессоров (стуки, перегрузы, недогрузы, нагревы, повышение степени сжатия и др.), причины их возникновения и меры по предупреждению аварий. Изучение правил содержания масляного хозяйства и правил подготовки масла к использованию.

Тема 4. Самостоятельное изучение работ в качестве машиниста воздушных компрессоров 3, 4, 5 разрядов

• Подготовка к пуску воздушного компрессора и вспомогательного оборудования. Пуск компрессорной установки и ее обслуживание во время нормальной работы. Пуск компрессора К250-61-5 на ручном и автоматическом режимах. Регулировка подачи смазки. Регулировка подачи охлаждающей воды. Регулировка давления сжатого воздуха в сети. Контроль за работой оборудования по показаниям приборов. Проверка предохранительных клапанов. Выявление неисправностей и их устранение. Остановка компрессора, на ручном и автоматическом режимах. Аварийная остановка в связи с неисправностью. Текущий ремонт оборудования. Ведение технической документации.

Тема 5. Квалификационный экзамен   Необходимые документы (для физических лиц): 

• Заявка на обучение.
• Договор переподготовке кадров (повышения квалификации) - заполняются на месте.
• Копия паспорта (разворот с фотографией и пропиской).
• фотография 3х4 см - 1 шт.
• Копия документа об образовании с приложениями.
• Копия ранее выданного удостоверения по данной специальности (при повышении квалификации).
• Копия трудовой книжки, заверенная по месту работы(рекомендуется представлять лицам, имеющим стаж работы).
• Копия свидетельства об изменении фамилии в случае, если фамилия, указанная в документе об образовании, не соответствует фамилии, указанной в документе, удостоверяющем личность.

По результатам аттестации выдается: удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию; протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.