Актуальные проблемы планирования производственной мощности и загрузки оборудования: практические решения: Семинар

1. Производственная мощность на современном предприятии:

• Производственная мощность (ПМ). Взаимодействие подразделений предприятия по расчету производственной мощности. Профиль производственной мощности. Способы выявления «узких мест» и резервов производства. Этапы и методы анализа использования ПМ. Ограничения, влияющие на ПМ.
• Алгоритм расчета ПМ. Основные шаги, особенности расчета ПМ для различных типов производств.
• Методы расчета производственных мощностей и загрузки оборудования. Факторы, влияющие на рост ПМ. Показатели использования мощностей. 
• Использование MES систем для планирования и управления производственными мощностями, особенности различных типов производств.
• Загрузка оборудования. Расчеты потребностей в человеческих, материальных и энергетических ресурсах для различных показателей ПМ.
• Баланс производственных мощностей. Методика составления баланса ПМ. Методы расчета.
• Практикум «Как избежать ошибок при составлении баланса производственной мощности».

2. Снижение производственных рисков:

• Планово-предупредительный ремонт. Принципы составления графика планово-предупредительного ремонта оборудования, снижение рисков.
• Плановое изменение производственной мощности. Уровни ПМ, организационное планирование уровней. Разработка мероприятий по улучшению использования ПМ.
• Снижение рисков, связанных с эксплуатацией оборудования. Анализ состояния оборудования. Определение характера и экономических последствий сбоев в работе. Использование методологии «бережливого производства» при выборе «узких мест» и технологий их расшивки. Оценка уровня потерь. Расчет технологической себестоимости операции как основа технико-экономического обоснования (ТЭО) модернизации оборудования. Модернизация или замена? Критерии выбора оптимального варианта.

3. Модернизация и техническое перевооружение производства.

• Расчет ПМ при обосновании реорганизации, модернизации и техническом перевооружении производства. Обоснование потребности в материальных и энергетических ресурсах при расчете ПМ.
• Технико-экономическое обоснование (ТЭО) технологических решений. Разработка ТЭО и общего плана модернизации/реконструкции. Типовая модель расчета себестоимости производственного потока и его пропускной способности. Расчет точки безубыточности в ТЭО. Разработка проекта реализации ТЭО как части программы модернизации производства. Пример ТЭО.

4. Влияние ПМ на производственные показатели предприятия.

• Показатели эффективности производства. Производственная мощность как основа бизнес-планирования. Технологическая подготовка производства к выпуску новой продукции. Составление планов внедрения новой техники и технологических процессов.
• Участие технологической службы в создании бизнес-плана предприятия. Пример бизнес-плана. Использование бизнес-плана в организации новых производств. 
• Разработка мероприятий по улучшению использования производственных мощностей. 
• Практикум «Оценка эффективности мероприятий по повышению организационно-технического уровня производства».
• Повышение эффективности производства: оптимальная производственная мощность и объем производства. Задача модернизации и реконструкции как основа развития и повышения конкурентоспособности. Сокращение трудоемкости и себестоимости изделия. Уменьшение длительности производственного цикла и производственных потерь. Повышение эффективности парка технологического оборудования и приспособлений. Оптимизация численности персонала.

5. Автоматизация расчета ПМ: современные программные продукты – как выбрать оптимальный вариант.

6. Управленческие риски и их влияние на эффективность развития современного производственного предприятия. 

• Роль руководителя и методы создания дисциплинированного коллектива.
• Управление изменениями: как убедить работников принять нововведения.
• Человеческий фактор при внедрении автоматизированных систем: сложности в обучении персонала и методы решения.  
• Тренинг «Эффективное управление» – лучшие практики управления на производственном предприятии.

7. Разбор практических вопросов слушателей, выработка рекомендаций по запросам конкретных предприятий.

Программа семинара разработана в соответствии с Национальной системой профессиональных квалификаций.