Передовые практики проектирования пароконденсатных систем промышленных предприятий: Повышение квалификации

1. Свойства пара как энергоносителя. Свойства насыщенного пара. Обеспечение качества пара. Перегретый пар.

2. Проектирование энергоблока.

• Типы котлов (паровые, жаротрубные, водотрубные, парогазовые установки и утилизационные котлы, парогенераторы). Устройство, принципы работы. Достоинства и недостатки.
• Экономайзеры и пароперегреватели.
• Эффективность котла и процесс сгорания топлива. Типы горелок.
• Обвязка паровых котлов. Оборудование и приборы.
• Организация паровых коллекторов. Схемы подключения котлов.
• Требования к питательной воде, выбор фильтров.
• Деаэраторы — устройство и обвязка, расход пара и расчет размеров деаэратора.
• Особенности работы котла на различных режимах. Факторы, влияющие на КПД котла. Влияние возвращаемого конденсата на эффективность работы котельной. Основные потери.
• Когенерация или редуцирование. Обоснование выбора.

3. Проектирование системы пароснабжения.

• Назначение и состав системы пароснабжения.
• Методика расчета паропровода. Расчет сопротивлений и падения давления.
• Расчет тепловых потерь и количества образующегося конденсата. Требования и расчет изоляции паропровода.
• Рекомендации по системе дренажа паропровода. Выбор и расчет дренажных конденсатоотводчиков.
• Тепловое расширение паропровода. Подбор компенсаторов. Расстановка опор.
• Трассировка и обвязка паропроводов.
• Потери и утечки в паропроводе: расчеты и оценка.

4. Практикум по расчету и подбору элементов ПКС.

5. Проектирование системы отвода и сбора конденсата.

• Конденсатоотводчики. Типы и принцип действия. Характеристики и особенности применения.
• Комплектация блоков конденсатоотвода.
• Выбор конденсатоотводчиков для различных видов теплообменного оборудования. Примеры применения, подбора и расчета.
• Системы отвода конденсата. Тепловая и паровая нагрузка. Точка застоя. Методы предотвращения застоя.
• Отвод конденсата при различных способах регулирования на теплообменниках.
• Организация пассивного и активного конденсатоотвода.

6. Теплообменное оборудование, типовые схемы и подходы к регулированию нагрузки.

• Выбор типа теплообменника и способа регулирования. Расчет теплообменника.
• Паровые тепловые пункты. Подбор оборудования.
• Блочные тепловые пункты — особенности проектирования и расчета.

7. Проектирование системы возврата конденсата. Рекуперация тепла.

• Влияние возврата конденсата на стоимость эксплуатации пароконденсатной системы.
• Конденсатные трубопроводы. Расчет, выбор диаметра.
• Пар вторичного вскипания. Требования к использованию и расчет количества вторичного пара.
• Каскадная схема рекуперации тепла.
• Применение термокомпрессоров.
• Использование тепла загрязненного конденсата. Рекуперация тепла стоков и выпара.

8. Требования к пароконденсатным системам, как сосудам, работающим под давлением. Приказ Ростехнадзора № 539 от 12.12.2017.

Удостоверение о повышении квалификации в объеме 36 часов (лицензия № 3053 от 03.07.2017).

Для оформления удостоверения необходимо предоставить:

• копию диплома о высшем или среднем профессиональном образовании (в случае получения диплома не в РФ, просим уточнить необходимость процедуры признания иностранного диплома в РФ по телефону, указанному на сайте)
• копию документа, подтверждающего изменение фамилии (если менялась).

В пакет участника входит:

• обучение по заявленной программе;
• сборник информационно-справочных материалов;
• ежедневные обеды и кофе-брейки.