Всеобщее обслуживание оборудования (ТРМ): Тренинг

День 1

Теоретическая часть:

• Определение ТРМ. Возникновение и развитие ТРМ
• Причины форсированного износа оборудования. Принципы предотвращения поломок на оборудовании
• Цели и принципы ТРМ
• Виды потерь на оборудовании
• Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE)
• Построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования

Практическая часть:

• Формирование команд
• Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования
• Выявление основных видов потерь на оборудовании. Структурирование потерь
• Разработка проекта чек-листа для сбора потерь на оборудовании
• Разработка схемы процесса сбора данных на оборудовании

День 2

Теоретическая часть:

• Основные направления ТРМ
• Воздействие на 6 видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям
• Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки)
• Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента)
• Разработка контрольных листов для переналадки, стандартизация действий по переналадке
• Автономное обслуживание оборудования
• Шаги автономного обслуживания
• Стандарты автономного обслуживания оборудования
• Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания

Практическая часть:

• Анализ существующей системы обслуживания оборудования
• Разработка стандартов автономного обслуживания оборудования в пилотной зоне

День 3

Теоретическая часть:

• Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ
• Принципы и задачи планового техобслуживания
• Стандарты планового техобслуживания
• Обслуживание для обеспечения качества
• Построение Программ развертывания ТРМ на предприятии
• Этапы развертывания ТРМ на оборудовании, разработка Программы ТРМ (основные направления деятельности, определение ключевого оборудования, создание управляющей команды и рабочих групп, обучение персонала, разработка стандартов)
• Командная работа в ТРМ (инструменты для работы команды, стенды ТРМ)

Практическая часть:

• Разработка стандартов устранения мелких неисправностей
• Разработка проекта плана развертывания ТРМ на ключевом оборудовании
• Подготовка отчета о проделанной работе

Ожидаемый результат:

• Получение понимания предпосылок, принципов и  этапов реализации быстрой переналадки на оборудовании
• Освоение навыков применения элементов ТРМ на реальном производстве
• Получение понимания основных этапов развертывания ТРМ на предприятии