WMS: от выбора до результата: Семинар

1. Автоматизация - залог успешной работы склада.

• Недостатки отсутствия автоматизированных инструментов. Необходимость в WMS-системе. Преимущества внедрения WMS. Экономический эффект. Плюсы и минусы. Мифы автоматизации. Причины не автоматизации складов.
• Три группы WMS. Основные потребители WMS - решений.
• Критерии выбора WMS. Рейтинговый метод выбора поставщика WMS. Организация тендера.
• Типичные ошибки при выборе систем автоматизации.

2. Структура и возможности современной WMS.
Трехуровневая архитектура систем: "сотрудник" - "сервер" - "программный код". Основные типы WMS.
Средства, функционал и модули WMS:

• управление операциями;
• использование штрихового кодирования или RFID;
• адресное хранение;
• выбор оптимальных участков, исходя из свойств материальных ценностей (влажность, температура, вес, габариты, сроки годности, номера серий и партий, номера сертификатов и т. д.);
• учет характеристик хранимых ТМЦ;
• оптимизация отбора из мест хранения;
• выдача заданий с минимизацией расстояний;
• разделение заданий по исполнителям и оборудованию;
• контроль собранных заказов и ввод характеристик;
• учет расходных материалов;
• подготовка товаросопроводительных документов;
• претензионная работа;
• расчет KPI, учет рабочего времени, мотивация сотрудников;
• работа с филиалами и др.

3. Автоматизация склада - проектная работа. Цель и задачи автоматизации. Состав проектной команды. Распределение полномочий и зон ответственности. Планирование и этапы проекта. Расчет операционных ресурсов. Существующие ограничители. Возможные пути минимизации затрат с достижением необходимого уровня складского обслуживания.
4. Подготовка склада к автоматизации: обязательные условия.

• Оптимизация технологического процесса. Ликвидация действий не создающих ценность и всех типов потерь. Технология "5С". Система защиты от ошибок. Визуализация складских процессов. Выявление "узких мест".
• Дифференцированный подход к материальным ценностям.
• Планировка и зонирование склада.
• Регламентация.
• Организация взаимодействия с подразделениями компании.
• Показатели складской эффективности.
• Организация труда на складе.
• Учет и документооборот. Инвентаризации.
• Техническое обеспечение.

5. Внедрение, тестирование и эксплуатация WMS. Подготовка технического задания. Интеграция WMS с корпоративной информационной системой, системой управления транспортом (TMS), системами управления закупками, запасами и др.

• Необходимая техника и оборудование для WMS: терминалы сбора данных (ТСД), принтеры, сканеры.
• Тестирование системы. Выявление и закрытие видимых проблем.
• Обучение IT-специалистов и пользователей компании. Преодоление сопротивления сотрудников.
• Этапы опытной эксплуатации, гарантийной и технической поддержки.
• Проработка нештатных ситуаций.
• Повышение гибкости настроек. Совершенствование правил работы. Расширение функционала.
• Выбор оптимальных и достаточных решений автоматизации для различных уровней задач, видов деятельности, этапов развития компании.
• Выбор непрерывного совершенствования: "своими силами" - "силами поставщика".

Что получат участники:

• выбор оптимальной системы автоматизации склада;
• подготовленный к автоматизации склад;
• скорость и качество складского процесса;
• своевременные отгрузки;
• ликвидацию ошибок (недостача, пересортица, излишки, повреждения);
• оптимизацию штатной численности;
• довольных клиентов.

Что это даст в итоге компании:

• постоянных клиентов;
• прирост новыми клиентами;
• снижение затрат складской обработки;
• увеличение прибыли компании.

Программа предусматривает:

• мини-лекции, беседы, рассказы;
• деловые игры;
• разбор кейсов;
• просмотры и обсуждения видеофрагментов;
• упражнения, расчеты и мозговые штурмы на конкретных ситуациях участников.

Что входит в стоимость: методический материал, обеды, кофе-паузы.

Документ по окончании обучения: Сертификат об участии в семинаре.
Информация для региональных клиентов: региональным клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.