Производство, автоматика и инженерное обеспечение - Семинары

Участники программы ознакомятся с методом наставничества Training within industry.В результате полученных знаний и формирования навыков наставника улучшается качество обучения рабочим операциям, повышается производительность труда и качество продукции, сокращается срок обучения новичков на предприятии.

Участники программы получают представление о возможностях улучшения организации и управления производством, основанных на понимании закономерностей производственных процессов и современных методах управления. Для этого в ходе программы рассматриваются основные проблемы производства, а также способы их решения на основе методов Теории ограничений, Бережливого производства и статистического

Участники программы ознакомятся с методом наставничества Training within industry.В результате полученных знаний и формирования навыков наставника улучшается качество обучения рабочим операциям, повышается производительность труда и качество продукции, сокращается срок обучения новичков на предприятии.

В программе: формирования понимания критериев эффективной системы обучения; схема рабочего процесса; отработка навыков оценки функциональной обеспеченности производства; и многое другое.

Семинар разработан для начальников и специалистов планово-экономической службы производственных предприятий и рассматривает принципы управления затратами и формирования себестоимости готовой продукции.

Основная тема программы - повышение эффективности обслуживания и ремонта оборудования как задача развития производственной системы предприятия. Программа разработана с учетом современных требований к предприятиям, развивающим свою производственную систему, и предназначена для освещения вопросов тесной интеграции процессов производства с процессами обслуживания и ремонта оборудования в ходе

ТРМ - система всеобщего ухода за оборудованием, в которой совместно участвуют операторы и ремонтники, обеспечивающие повышение надежности оборудования.
Подходы ТРМ значительно продлевают срок службы оборудования и локализуют проблемы на начальной стадии, предотвращая дорогостоящие аварии.

Вы планируете разработку Системы Менеджмента Охраны Здоровья и Безопасности Труда (OHSAS):
- вы не удовлетворены действующей системой контроля безопасности труда, риски производственных аварий, несчастных случаев, выплат по компенсациям и затрат на устранение аварий высоки?
- как задачи безопасности труда сотрудников решаются в системе менеджмента охраны здоровья?
- какие затраты необходимы

В уютной обстановке, за чашечкой ароматного кофе поговорим о необходимости внедрения "1С:ERP 2", обозначим преимущества, которые получает предприятие от внедрения продукта, а также камни преткновения, которые могут возникнуть во время ведения проекта.

Семинар-практикум с элементами инновационного проектирования задач подразделения, которые должны быть проанализированы в ходе обучения.

Участники изучат методологию динамического формирования групп оборудования на основе модульной технологии профессора Базрова; типовые ТП + ведомости ДСЕ, формирование базы данных результатов контроля, практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.
Цели семинара: дать слушателям знания по указанной теме, демонстрация решения этих задач на

Особое внимание будет уделено новым правилам обращения с ТКО, вопросам создания региональных операторов по обращению с ТКО, ответственности производителей за негативное воздействие на окружающую среду, проблемам тарифного регулирования в отрасли, новым полномочиям региональных органов власти и контролирующих органов.

Для производственного предприятия система планирования производства - это фундамент успеха, так как в процессе участвуют основные центры ответственности затрат. Именно поэтому мы приглашаем Вас принять участие в бизнес-завтраке, который будет построен на обмене мнениями, здоровой дискуссии и непринуждённом общении.

Обострение конкуренции, ограничение доступа к инвестиционным ресурсам существенно усложняет внешнюю среду для компании-производителя, и еще существенней ограничивает возможные инструменты роста. На настоящий момент единственной управленческой концепцией обеспечения роста в условиях ограниченных финансовых ресурсов и повышения производительности труда является "Бережливое производство" (Lean

Цели семинара: дать руководителям производства реальную возможность разработать программу действенных мероприятий по повышению эффективности производственной системы своего предприятия и успешно ее реализовать. Для этого в ходе семинара получить знания и сформировать навыки применения современных и эффективных методов управления производством. В частности, развития производственных систем.

Цех всегда был и остаётся основной производственной единицей завода. Начальник цеха, в свою очередь, является ключевой фигурой завода. От уровня профессионализма начальника цеха, особенно в сфере организации производства, зависит итоговый результат работы цеха и всего предприятия в целом. Вклад начальников цехов в организацию производства нельзя переоценить. Он существенно возрастает, когда

В программе рассматриваются современные технологии режимов работы машин, практические вопросы технического обслуживания, диагностики, контроль качества рабочих жидкостей и эксплуатационных материалов.

Во время семинара будут продемонстрированы основные возможности программного комплекса DELMIA для моделирования технологических процессов: создание моделей технологических процессов, 3D-моделей производственных участков и операционных инструкций. Кроме того, будет озвучено специальное предложение на приобретение лицензий DELMIA.

Участникам семинара предлагается рассмотреть наиболее важные вопросы, связанные с формированием и сертификацией систем менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

Наш лектор - Шерман Михаил Семенович - ведущий специалист-практик региона, эксперт, профессионально занимающийся организацией и нормированием труда на предприятии, с большим опытом работы на крупнейших предприятиях различных отраслей.