У вас уже есть заявка на текущий период.
Если вы хотите, чтобы данная программа участвовала в розыгрыше гранта в этом месяце, необходимо добавить ее в папку "Интересные мероприятия".
Или создайте заявку на другой период.
28.01.2013 - 31.01.2013 Уточните расписание у организатора. Возможно он не успел обновить расписание.
Форма обучения:
Очная/дневная
Вид мероприятия:
Программа обучения
Тип мероприятия:
Открытые
Целевая аудитория
Главные инженеры, Начальники производств, цехов и участков предприятий различных отраслей промышленности, Ведущие специалисты
Преподаватель
Дмитрий Высочий
Анонс программы
Форма проведения:
28 января – ЛИН-ЭКСКУРСИЯ
29-31 января - Тренинг-практикум с отработкой практических навыков на базе производственного предприятия (теория 20%, практика 80%)
Став участником проекта, Вы сможете:
- Получить практических навыков ускорения переналадки оборудования для достижения гибкости Производственной Системы
- Получить практический опыт определения и поиска потерь в процессе переналадки, отображение результатов измерений в контрольном листе наблюдения за переналадкой
- Выработать предложения по сокращению времени переналадки и ремонтов оборудования
- Укрепить программу по развертыванию бережливого производства методами SMED
- Обрести понимание выгод от освоения методики быстрой переналадки
- Создать план мероприятий по повышению эффективности процессов производства
- Посетить производственную площадку предприятия, реализующего программу по бережливому производству с 2004 г. Под новым углом увидеть Производственную Систему своей компании, перенять успешный опыт освоения концепции «бережливого производства».
- Встретиться с руководителями проектов по реализации Лин-программы. В ходе встречи задать интересующие вопросы и получить исчерпывающие ответы от профессионалов.
Описание программы
Программа тренинга-практикума 29 – 31 января:
1 день (первая ½ дня) Теоретическая часть:
• Возникновение и предпосылки SMED
• Революция в концепциях организации производства
• Проблемы в производстве, связанные с недостаточной оборачиваемостью
• Потери от запасов, задержки в изготовлении продукции, снижение качества
• Зависимость времени оборачиваемости от размера партии и времени переналадки
• Закон гибкости
• Выгоды для бизнеса и польза для работников компании от освоения методики быстрой переналадки
• Уменьшение потерь от освоения методики быстрой переналадки
• Определения: операция наладки, внутренняя наладка, внешняя наладка, время переналадки
• Шаги операций наладки: подготовка, замена, настройка, коррекция
• ...
Подробнее о программе
Программа тренинга-практикума 29 – 31 января:
1 день (первая ½ дня) Теоретическая часть:
• Возникновение и предпосылки SMED
• Революция в концепциях организации производства
• Проблемы в производстве, связанные с недостаточной оборачиваемостью
• Потери от запасов, задержки в изготовлении продукции, снижение качества
• Зависимость времени оборачиваемости от размера партии и времени переналадки
• Закон гибкости
• Выгоды для бизнеса и польза для работников компании от освоения методики быстрой переналадки
• Уменьшение потерь от освоения методики быстрой переналадки
• Определения: операция наладки, внутренняя наладка, внешняя наладка, время переналадки
• Шаги операций наладки: подготовка, замена, настройка, коррекция
• Контрольный лист переналадки
• Стадии применения быстрой переналадки
• Разделение операций внутренней и внешней наладки
• Преобразование внутренней наладки во внешнюю
• Оптимизация всех аспектов операций наладки
1 день (вторая ½ дня) Практическая часть:
Деловая игра – обучение операции
• Контрольные листы
• Функциональные проверки
• Улучшение операции транспортировки деталей, инструмента
• Таблица улучшения переналадки
• Заблаговременная подготовка условий работы
• Унификация функций
• Ускорение внешних операций
• Ускорение внутренних операций (распараллеливание, быстросъемный крепеж, исключение регулировки и подгонки, фиксированные цифровые установки)
• Шаги при применении техники быстрой переналадки
Теоретическая часть:
• Примеры улучшений из разных отраслей производства
2 день (первая ½ дня)
Практическая часть:
• Проведение замеров времени простоя оборудования из за переналадки текущего состояния
• Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой
2 день (вторая ½ дня)
Практическая часть:
• Описание улучшенного метода переналадки
• Подготовка необходимого инструмента и материала для ускорения процесса переналадки
3 день (первая ½ дня)
Практическая часть:
• Проведение замеров времени простоя оборудования из за переналадки улучшенного состояния
• Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
• Составление чек листа проведения переналадки
3 день (вторая ½ дня)
Практическая часть:
• Описание итоговой таблицы с данными сравнения текущего и улучшенного состояний
• Проведение расчета эффективности от сокращения времени простоя оборудования
• Написание программы дальнейших действий по распространению улучшений на все оборудование предприятия
Программа Лин-экскурсии 28 января.
Во время посещения завода Вы увидите сборочные и заготовительные цеха, в которых реализованы инструменты бережливого производства:
– производственные ячейки;
– карты стандартных действий;
– инструкции по 5С;
– карты технического обслуживания оборудования;
– карты «Кайдзен»
– работу системного сервиса, позволяющего вести мониторинг работы ячеек в текущем режиме и оперативно принимать управленческие решения;
– работу «канбан» на пилотных участках;
– различные средства визуализации;
– учебный комплекс и специализированную лабораторию бережливого производства
Программа экскурсии:
1. Презентация компании: история реализации программы по бережливому производству.
Инструктаж по технике безопасности.
2. Экскурсия:
инструменты бережливого производства:
• производственные ячейки;
• карты стандартных действий;
• инструкции по 5С;
• карты технического обслуживания оборудования;
• ТРМ;
• карты «Кайдзен»;
• работа системного сервиса, позволяющего вести мониторинг работы ячеек в текущем режиме и оперативно принимать управленческие решения;
• работа «канбан» на пилотных участках;
• различные средства визуализации;
• учебный комплекс и специализированную лабораторию бережливого производства.
3. Ответы на вопросы, обсуждение, обмен мнениями
Заявки принимаем до 23 января 2013 г.
Ссылки по теме:
«Автоприбор» делится опытом бережливого производства (23 Апреля 2011)
Бережливое производство на ОАО «Завод «Автоприбор» (Фотогалерея)
Информация по истории реализации программы по бережливому производству на ОАО «Завод «Автоприбор» )
Я принимаю условия, изложенные в
Соглашении об оказании информационных услуг по развитию карьеры и профессиональному образованию
КонсультацРСвЂВВВВВВВВР РЋР РЏ Р С—Р С• РїРѕРТвЂВВВВВВВВР±РѕСЂСѓ РєСѓСЂСЃР°
РњС‹ РїРѕРТвЂВВВВВВВВбереРѠРІР°РѠРїСЂРѕРіСЂР°РСВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋР’ВВВВВВВВР РЋРІР‚в„– обученРСвЂВВВВВВВВР РЋР РЏ Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВля успешной карьеры РцповышенРСвЂВВВВВВВВР РЋР РЏ зарплаты, Р В Р’В° также РїСЂРµРТвЂВВВВВВВВложРСвЂВВВВВВВВРѠактуальные С„РСвЂВВВВВВВВнансовые Р В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВнструРСВВВВВВВВВенты РѕС‚ лучшРСвЂВВВВВВВВС… Р В РІР‚ВВВВВВВВВанков-партнеровпортала Edumarket.ru Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВля Р В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВС… РїСЂРСвЂВВВВВВВВобретенРСвЂВВВВВВВВР РЋР РЏ!
РџРѕР·РТвЂВВВВВВВВравляеРСВВВВВВВВВ!
Р В РІР‚в„ўР РЋРІР‚в„– РЎРѓР ТвЂВВВВВВВВелалРцеще РѕРТвЂВВВВВВВВР В Р’В Р РЋРІР‚ВВВВВВВВР Р… шаг Р Р…Р В° РїСѓС‚РцРє вашей карьере.
Р В РЎСљР В Р’В° указанный Р°РТвЂВВВВВВВВрес РІР°РѠотправлено Р С—Р СвЂВВВВВВВВРЎРѓРЎРЉР СВВВВВВВВВР С•. Проверьте почтовый СЏС‰РСвЂВВВВВВВВР С” РцРїРѕСЃРСВВВВВВВВВотрРСвЂВВВВВВВВте РїРѕРТвЂВВВВВВВВобранные Р В Р’В Р СћРІР‚ВВВВВВВВля вас РїСЂРѕРіСЂР°РСВВВВВВВВВР В Р’В Р РЋР’ВВВВВВВВР РЋРІР‚в„– обученРСвЂВВВВВВВВР РЋР РЏ.
ЖелаеРѠРІР°РѠуспешной карьеры!