Стратегия для производственного предприятия.
-
Основные стратегии
-
Практика реализации стратегии
-
Работа со стратегической картой
-
Определение ключевых показателей работы производственного персонала. Инициативы. Развертывание KPI
-
Приемы постоянного совершенствования производственных процессов
Практикум. Анализ стратегических карт производственных компаний.
Практика применения системы упорядочивания (5 S).
-
Использование упорядочивания в работе по усовершенствованию на производстве
-
Разбор причин беспорядка и работа с ними
-
5 S в офисе
-
5 S в цехе
-
5 S на складе
-
5 S на территории
-
Контрольные листки и формы. Визуализация
Система TQM и использование данных принципов на производстве.
-
Практика улучшений на основе принципов всеобщего качества TQM
-
Использование подходящих данных для принятия решений
-
Статистический анализ
-
Организация работы с показателями и предотвращение уловок
-
Отчеты и работа с цифрами
Командная работа.
-
Активизация работы малых групп
-
Особенности вовлечения персонала разных уровней в процесс усовершенствования
-
Ключевые моменты для развития кружка качества
-
Уточнение целей и функций
-
Диагностика текущего состояния для инициации работы по улучшениям
Практикум. Решение проблем.
Обеспечение качества сырья и материалов.
-
Уменьшение потерь сырья
-
Работа с браком
-
Актуальные вопросы производственного учета
-
Работа по совершенствованию технологических процессов
-
Основные вопросы управления оборудованием для измерения
Система всеобщего ухода за оборудованием.
-
Принципы TPM
-
Показатели работы оборудования
-
Статистика потерь машинного времени
-
Автономное обслуживание. ППР и служба механиков
-
Работа с новым оборудованием
-
Подходы к использованию функции самопроверки в оборудовании
Система «точно вовремя» (Just-in-time).
-
Принципы just-in-time и вытягивающее производство
-
Аспекты внедрения на российских предприятиях
-
Схема перемещения материалов и информации. Поточное производство
-
Карты потока создания ценностей. Сокращение объемов незавершенного производства. Уменьшение продолжительности производственного цикла. Синхронизация производственных и логистических операций
-
Алгоритм перехода от традиционного производства к бережливому производству
Практикум. Карта потока.
Выравнивание производства.
-
Сглаживание производства
-
Выравнивание для стандартизации
-
Метод «нарезки на кусочки» при широком ассортименте
-
Пошаговое выравнивание
-
Точка управления для запасов
-
Остановка с целью решения проблем
-
Создание системы накопителей между операциями
Особенности быстрой переналадки.
-
Методы быстрой переналадки
-
Организация внедрения быстрой переналадки. Примеры из практики
Обеспечение многофункциональности.
-
Учет рабочего и машинного времени
-
Автономизация и приемы предотвращения ошибок
-
Организационные и технические меры предотвращения ошибок
Практикум. Методы предотвращения ошибок.
Стандартная работа и принципы ее осуществления.
-
Стандартная работа и нормирование
-
Приемы стандартизации
-
Документация на стандартизированную работу
-
Аудит стандартизированной работы
-
Время такта как расчетный параметр при стандартизации
-
Аспекты перемещений и расположения оборудования
-
Балансировка производственной линии
Общие пути сокращения затрат на производстве.
-
Аспекты управления по центрам ответственности
-
Работа с поставщиками и закупочными ценами
-
Сокращение расхода
-
Важные аспекты управления затратами на производство
-
Обзор приемов Кайдзен и критериев эффективности
-
Встраивание качества в производственный процесс
Работа с людьми на производстве для достижения улучшений.
-
Цели и ценности
-
Работа с оргструктурой на разных уровнях для обеспечения улучшений
-
Производственная система и работа с персоналом для обеспечения ее эффективности
-
Управление компетенциями
-
Обзор задач и методов работы руководителя с производственным персоналом
-
Работа в гемба
-
Практики материальной мотивации
Система принятия решений и контроля их выполнения.
-
Приемы проведения производственных совещаний
-
Типовые проблемы и решения
-
Тайм менеджмент
-
Аспекты «ручного» и «системного» управления
-
Правила перехода
-
Использование национальных и международных стандартов
-
Индивидуальные цели, особенности постановки и работы с такими целями
-
Реализация обратная связи
-
Анализ отказов. Принципы результативного анализа
-
Качество новых проектов
-
Отчетность
Поддержание дисциплины.
-
Важные аспекты обеспечения исполнительской дисциплины
-
Безопасность и культура на производстве
-
Предупреждение хищений
-
Вопросы наказаний и поощрений
Круглый стол: тестирование знаний участников по результатам курса и обсуждение результатов.
Цели курса:
-
изучить опыт построения эффективной производственной системы
-
получить комплексные знания о принципах и методах повышения эффективности и снижения издержек: определения и методах реализации стратегии производственного предприятия, лучших практик применения комплексного управления качеством (TQM), бережливого производства (Lean Production), системы постоянных улучшений (Кайдзен) и опробованных практических путях сокращения затрат на производстве
При участии двух и более сотрудников от одной компании предоставляются скидки по оплате: 2 человека – 7%, 3 человека – 10%, 4 человека и более – 12%.
В стоимость обучения входит:
-
Методический материал, обеды, кофе-паузы.
-
Экскурсионная программа по Санкт-Петербургу как необязательная часть.
Документ по окончании обучения:
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 72 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 28 сентября 2015 года №036595, выдана Департаментом образования города Москвы)
Иногородним клиентам оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.
