Современная организация обслуживания и ремонта оборудования на предприятии.
-
Задачи, функции, состав ремонтной службы.
-
Организационные структуры ремонтного хозяйства предприятии
-
Роль службы главного механика в управлении производством
-
Взаимодействие службы ТОиР с другими подразделениями предприятия
-
Цели и формы реорганизации ремонтного хозяйства (cлияние, присоединение, разделение, выделение, преобразование).
Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования.
-
Формы организации ремонтов оборудования
-
Ремонт оборудования "по отказам". Ремонт оборудования по диагностике.
-
Система послеосмотрового ремонта.
-
Система ППР оборудования.
-
Виды плановых ремонтов. Техническая, организационная, материальная подготовки ремонтов. Режимы системы ремонта и технического обслуживания. Фазы организации ремонтных работ.
-
Система нормативов в организации ремонта оборудования (структура и длительность ремонтного цикла, ремонтные единицы, ремонтосложность, нормы трудоемкости ремонта, продолжительность межремонтного периода).
План-график ремонта оборудования.
-
Факторы, влияющие на уровень межремонтного пробега оборудования.Фонды времени работы оборудования.
-
Плановая и отчетная документация (технические условия на выполнение ремонтных работ), дефектная ведомость, текущая заявка на ремонт и др.), практика применения.
Практикум: Составьте структуру ремонтного цикла; определите количество текущих и капитальных планово-предупредительных ремонтов. Рассчитайте коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования в планируемом году. Предложите пути повышения эффективности работы оборудования цеха.
Практикум: Рассчитайте коэффициент износа и коэффициент годности оборудования.
Нормативы, регулирующие ремонтные работы на предприятии.
-
Расчет норм запасов на комплектующие детали и расходные материалы для ремонта оборудования в натуральном, стоимостном измерении, в днях обеспеченности.
-
Метод прямого счета нормы и норматива запаса деталей одного наименования.
-
Метод укрупненного расчета потребности в оборотных средствах на запасные части для оборудования.
-
Метод расчета норм запасов на основе системы ППР.
-
Определение объема ремонтных работ и численности ремонтного персонала.
Практические занятия.
Практикум: Рассчитайте норму и норматив запасных деталей к оборудованию методом прямого счета.
Практикум: Рассчитайте потребность в оборотных средствах на запасные части к оборудованию с учетом увеличения межремонтного цикла.
Практикум: Рассчитайте потребность в запасных деталях для текущего ремонта согласно графику ППР. Определите полезную площадь склада с целью хранения запасных частей для ремонта.
Практикум: Определите потребность в расходных материалах для ремонта; рассчитайте нормы страхового, текущего и производственного запасов, составьте график учета запасов в производстве ремонтных работ.
Практикум: Рассчитайте норму обслуживания ремонтных единиц и штатный норматив ремонтных рабочих в смену.
Методы календарного планирования и управления ремонтными работами.
-
Ленточный график Ганта в расчете длительности ремонтного цикла, определении очередности и сроков выполнения ремонтных работ.
-
Процессный подход к планированию ремонтных работ с помощью цикловых графиков производства.
-
Объемно-календарные графики планирования ремонтных работ. Сетевой график планирования и контроля за выполнением ремонтных работ.
Практические занятия.
Практикум: Рассчитайте параметры сетевого графика планирования ремонтных работ.
Разработайте схему оптимизации затрат в целях ускорения сроков выполнения работ по организации ремонта.
Финансовое обеспечение работ по обслуживанию, ремонту и модернизации оборудования.
-
Бюджет ремонтных услуг.
-
Состав и содержание затрат на ремонт.
-
Источники приобретения технических средств и оборудования для ремонта.
-
Ремонтный и амортизационный фонды предприятия.
-
Схемы финансирования ремонта и модернизации оборудования.
-
Особенности финансирования покупки оборудования в форме лизинга.
-
Методы и показатели оценки деловой активности в управлении ремонтным хозяйством.
Практические занятия.
Практикум: Рассмотрите варианты приобретения оборудования на основе сравнения разных методов начисления амортизации с целью выбора наилучшего из них.
Практикум: Рассчитайте сумму лизинговых платежей при поставке станочного оборудования. Оцените риски поставки оборудования из разных источников финансирования.
Практикум: Рассчитайте показатели оценки деловой активности в управлении ремонтным хозяйством; установите обеспеченность предприятия материалами, определите сверхнормативные излишки или недостатки материалов.
Практикум: Рассчитайте показатели оборачиваемости производственных запасов ремонтно-механического цеха, определите экономию (перерасход) средств за счет изменения скорости оборота запасов и уровня запасоемкости.
Передача процессов ремонта, обслуживания оборудования на аутсорсинг.
-
Возможные риски при переходе на аутсорсинг и управление ими.
-
Отличительные признаки аутсорсинга от инсорсинга.
Практикум: Рассчитайте критический объем ремонтных работ для обоснования варианта "производить или закупать запасные детали для ремонта". Установите минимальную потребность в запасных деталях в случае организации собственного производства
Методология FMEA, разновидности анализа, последствия возможных отказов.
-
Применение FMEA при определении стратегии технического обслуживания производственных активов.
-
Принцип FMEA в методологии RCM (Reliability-CenteredMaintenance) — техническое обслуживание оборудования, направленное на обеспечение необходимой надежности при более низкой стоимости обслуживания производственных активов за счет меньшего числа ремонтных работ.
-
Семь этапов применения RCM.
Последствия применения отказов.
-
Определение отказов, структура, анализ их причины.
-
Способы выявления.
-
Обнаружение потенциальных отказов.
-
Основные характеристики продукции.
Цели курса:
-
Рассмотреть финансовое обеспечение работ по обслуживанию и ремонту оборудования.
-
Изучить способы снижение затрат на проведение ремонта оборудования.
-
Ознакомиться с путями повышения эффективности работы оборудования.
-
Научиться управлять надежностью ремонтопригодностью оборудования.
Что входит в стоимость
Документ по окончании обучения
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы) .
