У вас уже есть заявка на текущий период.
Если вы хотите, чтобы данная программа участвовала в розыгрыше гранта в этом месяце, необходимо добавить ее в папку "Интересные мероприятия".
Или создайте заявку на другой период.
Кандидат экономических наук. Профессиональный инженер России, победитель Всероссийского конкурса "Инженер года" в номинации "Менеджмент качества". Производственный опыт работы, в том числе руководящей, в области управления предприятием, качества продукции, разработки и внедрении системы менеджмента качества, анализа, оптимизации и совершенствования бизнес-процессов более 20 лет.
Анонс программы
Рассмотрение законодательной и нормативной документации, связанной с анализом и оценкой опасностей технологических процессов и производств; анализ, идентификация и методы анализа рисков технологических систем; применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ) для выявления потенциальных несоответствий конструкции, процесса, продукции; оценка технологического потенциала предприятия с использованием технологии проведения технологического аудита, как способа диагностики производственной системы в результате которого получить комплексную оценку текущего состояния, определяются сильные и слабые стороны, разрабатываются конкретные предложения по технологическому развитию и совершенствованию предприятия.
Описание программы
Раздел 1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных итехнологических процессов.
Защита технологических процессов.
Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса
Раздел 2. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностейтехнических систем. Методы анализа опасностей:
метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
предварительный анализ опасностей (PHA);
анализ дерева неисправностей FTA;
анализ дерева событий (ETA);
Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
Раздел 3. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEAанализ) для оценки рисков
История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
FMEA-команд и требования к их членам
Планирование ...
Подробнее о программе
Раздел 1. Государственный взгляд на регулирование безопасности производственных итехнологических процессов.
Защита технологических процессов.
Законодательная и нормативная документация, связанная с оценкой опасности технологических процессов и производств.
Технологический регламент – основа безопасности технологического процесса
Раздел 2. Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностейтехнических систем. Методы анализа опасностей:
метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP);
предварительный анализ опасностей (PHA);
анализ дерева неисправностей FTA;
анализ дерева событий (ETA);
Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA).
Раздел 3. Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEAанализ) для оценки рисков
История FMEA, предназначение, цели, принципы, виды, жизненный цикл
FMEA-команд и требования к их членам
Планирование FMEA, алгоритм проведения FMEA, управляющие документы, распределения ответственности, Информация для проведения FMEA
Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение,Обнаружение, Приоритетное число риска
Порядок анализа и документирование результатов FMEA
Раздел 4. Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий конструкции (DFMEA)
Выбор объектов для проведения DFMEA
Изучение исходных данных
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
Оценка значимости потенциальных несоответствий
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин потенциальных несоответствий и расчет ПЧР
Разработка рекомендаций по снижению риска
Оценка эффективности проведенных мероприятий
Пример заполнения протокола DFMEA
Раздел 5. FMEA-КД. Использование методологии FMEA при анализе несоответствий вконструкторской документации.
Подготовка и проведение FMEA-КД
информации для FMEA-КД. Матрица ранжирования КД при FMEA-КД.
Примеры типовых видов несоответствий КД.
Классификация ошибок от значимости и характера их появления.
Шкала для выставления ранга значимости.
Шкала для выставления ранга возникновения.
Шкала для выставления ранга обнаружения.
Практика. Работа по проведению DFMEA (пример или пример предложенныйорганизацией)
Раздел 6. Проверочный чек- лист по DFMEA
Анализ видов и последствий потенциальных несоответствий процесса (PFMEA)
Исходные данные для анализа FMEA процессов
Описание операций, целей и требований к операциям
Использование карты потока процесса для PFMEA процесса
Определение ключевых характеристик продукта. Система знаков для обозначенияключевых характеристикПлан управления.
Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий
Оценка значимости потенциальных несоответствий
Определение возможных причин потенциальных несоответствий
Оценка возникновения и обнаружения возможных причин и расчет ПЧР
Ранжирование причин потенциальных несоответствий
Разработка рекомендаций по снижению риска
Разработка протокола FMEA-процесса
Оценка эффективности запланированных мероприятий
Практика. Работа по проведению РFMEA (пример или пример предложенный организацией)
Раздел 7. Проверочный лист FMEA-процесса, карты потока процесса.
Управление несоответствующей продукцией с помощью FMEA–анализа.
Статистика дефектов выявленных на разных этапах контроля
Статистика дефектов выявленных у потребителя
Критерии для оценки комплексного риска дефекта
Анализ дефектов с помощью диаграммы Парето и диаграммы "причина – результат "
Практика. Проведение FMEA-продукции (пример или пример предложенный организацией)
Раздел 8. Технологическийаудит производства. Методология проведения:
Нормативная база.
Цели, задачи, принципытехнологического аудита
Основные области технологического аудита
Порядок организации и проведения технологического аудита