Пути повышения эксплуатационного ресурса и эксплуатационной надежности тепломеханического оборудования промышленных предприятий и ТЭС: Повышение квалификации

1. Материалы котлов и трубопроводов.

• Основные требования, предъявляемые к котельным сталям.
• Характеристики сталей при статическом нагружении при умеренных и высоких температурах.
• Ползучесть и длительная прочность. Прочность при циклическом нагружении. Коррозионно-усталостная прочность.
• Изменения структуры и свойств котельных сталей при длительной эксплуатации при умеренных и высоких температурах. Оценка влияния длительной эксплуатации на свойства металла барабанов котлов высокого давления. Исследование характеристик стали для паропроводных труб после длительного термического старения. Связь трещиностойкости, микроповреждённости и ресурса металла гибов паропроводов. Влияние технологии изготовления и качества металла труб из хромомарганцевой стали на их служебные свойства.

2. Эксплуатационные нагрузки и эксплуатационная надежность.

• Основные виды нагрузок при стационарной эксплуатации и при пусках-остановах. Нагрузки при переменных режимах и режимах пуска-останова. Организация режимов пуска котлов. Ускоренные пуски барабанного котла. Анализ влияния конструкции и состояния внутрикотловых устройств на надежность работы барабанных котлов. Оценка нагруженности сварных соединений паропровода по остаточной деформации труб.
• Основные виды и причины отказов элементов котлов и трубопроводов. Повреждения барабанов котлов высокого давления. Анализ причин повреждения экранных труб поверхностей нагрева котла. Водный режим и образование отдулин на экранных трубах котлов. Влияние предельных отклонений размеров труб на температуру и ресурс металла пароперегревателей. Эксплуатационная надежность и ресурс станционных паропроводов. Причины повреждений и статистика по отказам трубопроводов ТЭС. Трассировка трубопровода, особенности влияния опорно-подвесной системы и условий эксплуатации. Регулировка опорно-подвесной системы креплений паропроводов. Повышение надежности сварных соединений подогревателей питательной воды. Повреждаемость трубок сетевых подогревателей. Анализ причин эрозионно-коррозионного износа металла внутренней поверхности входных участков труб теплообменных аппаратов. Контроль эксплуатационных параметров состояния. Системы контроля режимов и нагрузок. Мониторинг состояния объекта.

3. Расчеты на прочность.

• Нормативные методы расчета основных элементов котлов и трубопроводов. Напряженно-деформированное состояние и расчет на прочность элементов котлов и трубопроводов. Категории напряжений и критерии прочности. Предельная нагрузка. Укрепление зон повышенных напряжений Допускаемые напряжения и запасы прочности.
• Проверочные расчеты и расчеты для выбора основных размеров.

4. Методы оценки остаточного ресурса элементов котлов сосудов и трубопроводов.

• Инженерные модели оценки ресурса. О предельном сроке эксплуатации оборудования ТЭС.
• Приоритеты в выборе мер при управлении промышленной безопасностью объектов энергетики. Авария и инцидент. Обзор аварий в энергетике. Прогнозирование замен элементов тепломеханического оборудования. Оценка допустимых размеров дефектов в стыковых сварных соединениях трубопроводов при их диагностировании. Уточнение остаточного ресурса гибов паропроводов.

5. Техническое диагностирование котлов, сосудов и трубопроводов.

• Нормативно-техническая документация по оценке технического состояния котлов, сосудов и трубопроводов. Нормативные материалы Ростехнадзора. Особенности и основные принципы разработки программ контроля и оценки ресурса Методы и объем контроля металла и сварных соединений.
• Нормы и критерии оценки технического состояния. Методика оценки технического состояния котлов и трубопроводов ТЭС. Техническое диагностирование и эксплуатационная надёжность сосудов, работающих под давлением. Нормы и методы расчета на прочность трубопроводов. Расчетные программы. Расчёт допустимой толщины стенки испарительных поверхностей нагрева паровых котлов с использованием экспериментальных данных. Дистанционная экспертиза состояния металла и определение причин повреждений элементов оборудования тепловых электростанций. Комплексный подход к диагностике и оценке технического состояния энергетического оборудования. Повышение надежности котельных агрегатов. Способы повышения надежности топочных экранов котлов. Диагностика металла и восстановление деталей оборудования.

Дополнительная информация

Всем участникам выдается Удостоверение о повышении квалификации (72 часа)

Все слушатели обеспечиваются комплектом информационно-справочных материалов по теме 

Для участников организуются кофе-брейки, бизнес-ланчи и интересная культурная программа.