Мастер производственного участка: ключевые компетенции в управлении персоналом и производственным участком: Повышение квалификации

1. Роль мастера на производстве: цель должности и ожидания руководства предприятия от линейных руководителей производства.

• Конкурентоспособность продукции и основные показатели эффективности производства. Что должен знать каждый руководитель об экономике предприятия и своих KPJs.
• Индустрия 4.0: новые взгляды на производство. Что изменилось в работе мастера.
• Как мастер может влиять на экономику предприятия: себестоимость продукции и производительность труда.
• Особенности управления персоналом в настоящее время: демографическая ситуация в стране, дефицит "синих воротничков", сложности привлечения и удержания персонала на производстве. Что в наших силах?
• Роль мастера участка в структуре управления предприятием, цехом, участком. Чего ожидают топ-менеджеры от линейных руководителей. В чем сложность уровня должности мастера и почему многие мастера не могут ее преодолеть.
• Групповое обсуждение особенностей работы линейных руководителей на предприятиях участников.

2. Управление производственным процессом.

• PDCA (Цикл Деминга) в управлении качеством.

3. Компетенции мастера в управлении процессом.

• Планирование (краткосрочное планирование работы участка, расстановка приоритетов, как фокусироваться на срочном и важном).
• Управление исполнением: организация и постановка задач (SMART-метод).
• Контроль исполнения (виды и формы контроля).
• Анализ и Корректирующие действия. Инструменты анализа проблем: Диаграмма Исикавы, метод "Пять Почему".
• Принятие рациональных решений, принцип Парето при принятии решений для улучшения.
• Групповая диагностическая игра для оценки уровня развития управленческих компетенций у участников.
• Индивидуальные и групповые упражнения на отработку каждой из изученных компетенций.

4. Компетенции мастера в управлении персоналом.

• Обратная связь – основной инструмент мастера. Виды обратной связи: поддерживающая, развивающая, корректирующая.
• Ролевая игра на развитие навыка обратной связи.
• Мастер как наставник.
  • Система TWI (Training Within Industry) – обучение на производстве. Эффективный инструктаж.
  • "Карта компетенций" рабочего.
  • Управление адаптацией и наставничеством для новичков.
• Развитие более опытных сотрудников.
• Групповое обсуждение: профиль наставника и его мотивация.
• Мотивация персонала. Мотивация материальная и нематериальная – что важнее для разных категорий сотрудников. Что в силах мастера.
• Кого растить? Как сформировать кадровый резерв на руководящие позиции. "Учить, Лечить, Мочить": Методика 9 Box matrix – матрица из девяти ячеек и кадровые решения на ее основе.
• Индивидуальное упражнение: анализ персонала участка по методу 9 box matrix.
• Мастер и производственные конфликты: понятие и структура конфликта, стратегии поведения в конфликте, давление в конфликте. Типичные конфликты на производстве.
• Практикум: разбор конфликтных ситуаций участников в звене "рабочий – мастер".

5. Эффективное использование оборудования.

• Оценка и контроль технического состояния оборудования. Теория ограничений и способы преодоления "бутылочного горлышка".
• KPIs по использованию оборудования – зачем и как считать и как можно улучшить.
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness) – Общая эффективность оборудования: Доступность оборудования, Производительность, Качество.
  • КТГ – Коэффициент технической готовности.
  • КИО – Коэффициент использования оборудования.

6. Управление качеством продукции. Бережливое производство.

• Во что обходится брак, простои и низкая производительность труда. Как мастер может этим управлять.
• Предупреждение брака продукции и несоответствия технологии. Стандартизация операций и процессов.
• Методы повышения эффективности рабочих процессов: предотвращение потерь на рабочих местах.
• Основные инструменты Бережливого производства.
• Современные системы управления качеством и их применение в российских компаниях: 5S, Кайдзен. Стандартизация операций и процессов. 8D Методика (8 Disciplines, методика решения локальных проблем в процессах).
• Внедрение изменений. Почему сотрудники сопротивляются новому. Кривая сопротивления изменений (по Дж. Коттеру). Диффузия принятия инноваций (по Роджеру). Как мастер может поддержать внедрение изменений.
• Обсуждение кейса крупной российской производственной компании, внедрившей системы управления качеством продукции.
• Обсуждение кейсов участников в сфере управления качеством, обмен опытом, обсуждение проблем при внедрении и в текущей работе.

7. Профессиональные цели и профессиональное развитие руководителя.

• Индивидуальное упражнение: Составление плана развития управленческих навыков на рабочем месте.
• Групповое упражнение: Поддерживающая Обратная связь участникам курса.
• Завершение курса. Подведение итогов

Линейный руководитель (мастер) на производстве отвечает за обеспечение функционирования участка, выполнение производственного задания и финансовых показателей, управление персоналом, оптимизацию и улучшения.

Это категория самых многочисленных и, к сожалению, самых редко обучающихся руководителей. Как правило, это лучшие или самые опытные рабочие, со временем выросшие до уровня бригадира и мастера. Они отлично знают "матчасть", часто обладают лидерскими способностями, но редко или никогда специально не учились искусству управления. Навыки руководителя они годами развивали эмпирически, опытным путём, часто через ошибки и собственные шишки. Многие пользуются давно освоенными и уже устаревшими подходами и принципами, что негативно влияет на эффективность работы участка и предприятия в целом и не соответствует ожиданиями высшего менеджмента. 

Поэтому в наше время хорошей практикой стало развивать линейных руководителей системно и последовательно.

Также в программе:

• Решение ситуационных задач.
• Деловые игры.
• Индивидуальные консультации и практические рекомендации.