Оперативное календарное планирование и управление на базе MES (Manufacturing Execution Systems) систем: Семинар

Программа семинара:

Основные этапы решения задач календарного планирования производства:

•     Объемно-календарное планирование -Master Production Schedule (MPS)
•     Баланс производственных мощностей - Capacity Planning Problem (CPP)
•     Расчет производственного расписания - Production Scheduling
•     Группирование LCT и оборудования  Group Technology

Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц - "выталкивающие" и "вытягивающие" логистические схемы. 

•     Сравнительная характеристика традиционных методологий планирования MRP-II и JIT (Just-in-time)
•     5 базовых типов "вытягивающих" логистических систем       

1.         восполнение "супермаркета" (Supermarket Replenishment)
2.         лимитированные очереди FIFO (Capped FIFO Lanes)
3.         метод "барабан-буфер-веревка" (Drum Buffer Rope)
4.         лимит незавершенного производства (WIP Cap)
5.         метод вычисляемых приоритетов (Priority Sequenced Lanes)

Функциональная модель производственного менеджмента, цикл PDCA (Шухарта-Деминга)

•     "Прозрачность" производства - обеспечение требований стандартов серии ISO средствами ERP и MES систем

Сравнительная характеристика традиционных методологий MRP-II и Kanban (Just-in-time)

•     5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем
•     "Бережливое" производство ( Lean Manufacturing), основные инструменты унаследованные от TPS
•     Принцип "выравнивания" производства: процудура заполнения ящика "Хедзунка" - базис методологии "Kanban", реализованный на предприятиях Тойоны
•     Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем

1.          Функциональные требования стандарта MRP-II
2.          Формирование Основного производственного плана Master Production Schedule (MPS)

Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems)

•     Функциональные требования для MES систем
•     Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning

Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками

•     Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь
•     Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками
•     Диспетчерский контроль технологических операций  

Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство – одна из важнейших задач производственной логистики

•     Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике
•     Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний
•     Система контроля дефицита деталей и комплектующих

Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП)

•     Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП)
•     Методы компенсации дефицита обрабатываемых  деталей за счет использования межоперационного задела
•     Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов

Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования

•     Критерии составления производственных расписаний
•     Критерии загрузки оборудования
•     Группирование партий однотипных деталей
•     Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов

Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний

•     Автоматизированное рабочее место диспетчера
•     Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы коррекция объемных планов производства: оперативное перегруппирование партий,коррекция производственных расписаний

Оперативный АВС-анализ (Activity  Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства

•     Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования
•     Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию)
•     Связь с системами производственного учета

Инструменты производственной логистики: мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы  

•     Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграмм Ишикавы
•     Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам
•     Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых деталей, распределенного по производственным участкам
•     Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками

Практические занятия по производственной логистике: оперативное календарное планирование и управление материальными потоками на базе современных MES систем.

Практическая работа с MES системой «ФОБОС» по основным задачам оперативной производственной логистики: управление производством и диспетчерский контроль  внутрицеховых материальных потоков на примерах конкретных предприятий