1. Современное материаловедение: основные тенденции развития. Технологии разработки и выбора перспективных материалов промышленного назначения. Конструкционная прочность – взаимосвязь между составом, структурой и свойством материала.
2. Методы и средства контроля качества металлопродукции. Верификация закупленной продукции. Обзор поверхностных дефектов. Анализ химического состава. Оценка механических свойств. Исследование структуры металла. Документооборот.
3. Стали и стальная металлопродукция. Стали углеродистые, легированные. Влияние дефектности сталей на показатели конструкционной прочности. Практические методы определения свойств стали. Практические рекомендации при выборе качественного металлопроката.
4. Сплавы. Перспективные материалы на основе железа и методы их упрочнения. Новые материалы на основе титана, магния и алюминия. Литейные и деформируемые сплавы. Практические примеры применение сплавов в машиностроении.
5. Промышленная керамика. Материалы с высокой прочностью, коррозийной стойкостью. Перспективные образцы на основе циркония, кремния, алюминия. Применение в автомобильной, нефтегазовой, оборонной, атомной промышленности, медицине. Особенности проведения испытаний.
6. Композитные материалы. Улучшение механических свойств материалов за счет сокращения конструкционной массы, повышения усталостной прочности, ударной вязкости, износостойкости. Металлические композиты, их свойства, область применения. Термопласты, фенопласты, смолы стойкие волокна, стекловолокно.
7. Наноматериалы. Особые свойства и технологии получения материалов с наноструктурой. Направления наноиндустрии.
8. Методы защиты от коррозии. Защита металлов от агрессивной среды при помощи металлических покрытий: горячий, гальванический, диффузионный способы, нанесение распыления, плакирование. Износостойкие покрытия для восстановления деталей и пресс-форм методом лазерной наплавки поверхности металла. Технологии наплавки покрытий из тантала, ниобия и циркония на титан с помощью промышленного ускорителя электронов. Практические рекомендации по выбору покрытий.
9. Общие требования к компетенции испытательных лабораторий. Международные и отечественные стандарты качества работы испытательных лабораторий. Системы мониторинга достоверности результатов испытаний. Алгоритм действий при выполнении лабораторных работ с нарушением стандартов. Практические рекомендации.
10. Практические занятия. Знакомство с современным оборудованием разрушающего и неразрушающего контроля. Проведение испытаний. Обсуждение практических вопросов.
Итоговый документ: удостоверение о повышении квалификации.
! Возможно дистанционное (онлайн) обучение: занятия транслируются онлайн по расписанию очного курса. Учиться можно с компьютера или смартфона.
