Обучение по теме Производство, автоматика и инженерное обеспечение в Москве. Очная/дневная форма обучения

Программа быстрых улучшений, позволяющая оцифровать, измерить и перевести в реальные решения практические проблемы через инструменты Lean Six Sigma. На курсе даются отработанные примеры решений, дающие, например, снижение дефектности в 10 раз, устранение сбоев в производстве, ошибок и перекосов в планировании производства, перегруз и недогруз работников и оборудования, реальное устранение ошибок,

Программа семинара направлена на решение проблемы взаимодействия между экономическими, техническими службами предприятия и военными представителями в части согласования контрактных (договорных) цен, обоснования трудоемкости продукции по ГОЗ, при оперативном выборочном контроле заказчиком (военным представительством), диверсификации производства и раздельном учете рабочего времени работника и

Данный курс обучения построен на основе многолетнего опыта участия ведущего семинара в проектах по внедрению Бережливого производства на российских предприятиях. Участники семинара приобретут комплексный и целостный взгляд на этапы внедрения, освоят методы управления процессами, что позволит им минимизировать ошибки и получить запланированные результаты в собственных проектах.

Участники пройдут путь по созданию нового изделия вместе с лабораторией инженерного дизайна "Карфидов Лаб": от исследований, эскизного и технологического проектирования до алгоритма запуска в серийное производство.

В ходе семинара дается углубленное представление о всем комплексе мер для управления затратами по обеспечению надежности без снижения показателей использования.

Участникам семинара предлагается рассмотреть наиболее важные теоретические и практические вопросы, связанные с формированием и сертификацией систем менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Цели семинара: изучить систему менеджмента качества, в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015, последние изменения и практические аспекты.

В ходе семинара дается углубленное представление о всем комплексе мер для успеха производственного предприятия в современной экономической ситуации. Приводятся методы ТРИЗ, инновационного и технического маркетинга (в т. ч. оценки конкурентной продукции и ее экономического потенциала).

Цель: достижение участниками свободного понимания процессов добычи, сбора, подготовки, транспортировки и переработки нефти, а также место различного оборудования в данных процессах.

Программа курса базируется на практическом успешном опыте увеличения  производительности труда на предприятии с целью удовлетворения потребностей заказчиков и победы над конкурентами в рыночной борьбе.

Представители московской гильдии профессиональных технологов приборостроения А.М. Медведева и Ассоциации производителей клеев поделятся опытом и рассмотрят ключевые процессы изготовления печатных плат, поверхностного монтажа компонентов, влагозащиты, клеев и другие технологические вопросы.

Участники пройдут путь по созданию нового продукта вместе с лабораторией инженерного дизайна "Карфидов Лаб": от исследований, эскизного и технологического проектирования до алгоритма запуска в серийное производство.

Повышение эффективности бизнеса на базе улучшения структуры себестоимости продукции или услуг одна из важных задач. На семинаре рассматриваются различные подходы оптимизации затрат с помощью инструментов нормирования. Рассматриваются инициативы направленные на оптимизацию затрат товарно-материальных ценностей (ТМЦ), так и производственных трудозатрат. Много внимания уделяется практическим

В программе рассматриваются лучшие зарубежные и российские практики внедрения инструментов Бережливого производства в различных отраслях. Отрабатываются методы и инструменты вовлечения работников в программы непрерывного совершенствования. Цели семинара: познакомить участников семинара с концепцией и инструментами Бережливого производства (Lean Production), изучить опыт построения и реализации

Цели семинара: познакомиться с международными стандартами и подходами управления рисками; рассмотреть различные категории рисков и подходы к управлению этими рисками; получить практические навыки расчета рисков и управления рисками; сформировать умения, необходимые для выявления, минимизации и контроля рисков, определить, как применить полученные знания на практике.

Современное материаловедение для технических специалистов - конструкционные металлы, перспективные полимерные материалы, композиты, наноматериалы. Рекомендации по выбору материалов, технологиям применения.

Как организовать эффективную работу ремонтной службы? Как учесть требования законодательства по нормативам на ТОиР? Нужно ли указывать условия производства работ в дефектной ведомости на ремонт оборудования? Как рассчитать нормативы технического обслуживания при работе бригадами? На эти и многие другие вопросы вы получите ответы от преподавателей курса.

Семинар-интенсив для топ-менеджеров, которые хотят внедрить у себя принципы бережливого производства. В ходе семинара дается углубленное представление о всем комплексе мер для успеха производственного предприятия в современной экономической ситуации. Приводятся подробный кейс компании "Тойота" по организации системы управления производством.

В ходе семинара будут затрагиваться вопросы производственных схем заводов, управления цехом, как основной структурной единицей завода. Эксперты дадут рекомендации по действиям начальника цеха, его работе по оптимизации производства и повышению производительности труда.

На семинаре будет рассмотрено содержание новых нормативных документов ключевых министерств, а также преимущества предприятий, которые обеспечивает им выполнение ГОСТов группы «Бережливое производство», внедрение системы менеджмента бережливого производства (СМБП) и включение в приоритетную программу.

Стажировка включает доклады ключевых сотрудников, возглавляющих различные направления трансформации, посещение производственных площадок в сопровождении их руководителей, обсуждение в ходе круглого стола наиболее актуальных вопросов участников. В стажировке принимает участие директор завода Владимир Алексеевич Ливенцев, "локомотив" развития предприятия, и члены команды развития.