Обучение по теме Производство, автоматика и инженерное обеспечение в Москве. Очная/дневная форма обучения

В данном семинаре, построенном на опыте отечественных и западных компаний, слушатели познакомятся с лучшими практиками управления производственными активами, передовыми концепциями, технологиями и методами управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР).

На семинаре слушатели ознакомятся с положительным опытом внедрения инструментов "Бережливого производства", приводящим к экономическому росту и оптимизации потерь на предприятии; рассмотрят лучшие зарубежные и российские практики внедрения инструментов Бережливого производства Участники семинара разработают план оптимизации затрат на базе инструментов бережливого производства.

Редкая возможность обсудить причины и виды брака при термической обработке, методы ремонта и реставрации изделий, методы предупреждения, обнаружения и устранения брака, пути повышения надежности и долговечности изделий, а также познакомиться с современным термическим оборудованием.

В курсе рассматривается эффективная система управления организации швейного производства от эксперта-практика, аудитора швейного производства.

Новая программа по вопросам метрологического обеспечения производственных процессов, организации испытаний, поверки и калибровки средств измерений, метрологической экспертизе технической документации; по сложным вопросам разработки и аттестации методик испытаний с практическими занятиями по определению результатов измерений и расчету показателей точности измерений.

В программе курса рассматриваются актуальные вопросы организации работы отдела главного конструктора, конструкторской подготовки производства. Подробно рассматриваются практические аспекты реализации требований стандартов ЕСКД к электронному документообороту, а также сложные вопросы инженерного анализа при конструировании изделий, автоматизации конструкторской деятельности. Экспертами детально

На производственных предприятиях во все времена важно иметь представление о современных инструментах и технологиях развития навыков, как самих наставников, так и сотрудников, которых адаптируют и обучают наставники для  быстрого и качественного включения "новичков"  в работу. Именно поэтому все большую роль играет грамотная реализация функции наставничества в каждом подразделении компании.

Для того, чтобы компания смогла реализовывать выбранную стратегию, безусловно, необходима эффективно работающая система управления. На тренинге слушатели познакомятся с технологией «Управление по целям и ключевым результатам» (Objectives and Key Results /OKR) - одной из лучших практик в мировом менеджменте, позволяющей всем подразделениям и сотрудникам компании сфокусировано, согласованно, но при

В программе - как эффективно организовать и провести комплексную диагностику и технологический аудит всего предприятия, цеха, участка в примерах, организационных схемах. Нормативная база, методы и инструменты диагностики и достижения необходимых результатов. Практикумы с расчетами, оценками, анализом. Даются примеры анкет, чек-листов, отчетности и др.

Уникальность программы в объединении двух основных концепций - T-TPS и TMS - систем организации производства и системы управления, признанными наиболее эффективными на сегодняшний день в мире.

Финансовые аспекты управления производством, современные методы калькулирования себестоимости, инструменты оптимизации складских запасов и рационального управления дебиторской задолженностью, а также разбор реальных бизнес-кейсов и симуляционная игра - все это в программе обучения от эксперта по финансам с 20-летним опытом работы в производственных компаниях.

На семинаре рассматриваются различные подходы оптимизации затрат с помощью инструментов нормирования. Рассматриваются инициативы, направленные на оптимизацию затрат товарно-материальных ценностей (ТМЦ), так и производственных трудозатрат. Много внимания уделяется практическим методикам нормирования, направленным на оптимизацию работы производственных, ремонтных, автотранспортных, технологических,

Курс поможет dам систематизировать знания, опираясь на последние тенденции развития промышленной автоматизации, верно определить приоритетные направления для решения текущих производственных задач, расширить круг профессионального общения. Обучение предоставляет уникальную возможность обсуждения с экспертом всех сложных вопросов, возникающих на практике. Вы получите практические рекомендации,

Программа семинара направлена на формирование системы управления ИС. Приобретение практических навыков при взаимодействии предприятий ОПК с государственными заказчиками по вопросам управления правами на РИД и проведении проверок выполнения НИОКР.

Метод FMEA в действии: как избежать ошибок и отклонений в производственных процессах. Вы получите готовые варианты мер, которые работают и опробованы на практике.

Как не только запланировать, но и обеспечить фактическое наличие прироста производительности труда. Как не только разработать программу изменений (улучшений), но и оценить имеющиеся ресурсы и определить инструменты исполнения программы. Курс для предприятий, участвующих или планирующих принять участие в национальном проекте (программе) повышения производительности труда инструментами Бережливого

Программа быстрых улучшений, позволяющая оцифровать, измерить и перевести в реальные решения практические проблемы через инструменты Lean Six Sigma. На курсе даются отработанные примеры решений, дающие, например, снижение дефектности в 10 раз, устранение сбоев в производстве, ошибок и перекосов в планировании производства, перегруз и недогруз работников и оборудования, реальное устранение ошибок,

Программа семинара направлена на решение проблемы взаимодействия между экономическими, техническими службами предприятия и военными представителями в части согласования контрактных (договорных) цен, обоснования трудоемкости продукции по ГОЗ, при оперативном выборочном контроле заказчиком (военным представительством), диверсификации производства и раздельном учете рабочего времени работника и

Данный курс обучения построен на основе многолетнего опыта участия ведущего семинара в проектах по внедрению Бережливого производства на российских предприятиях. Участники семинара приобретут комплексный и целостный взгляд на этапы внедрения, освоят методы управления процессами, что позволит им минимизировать ошибки и получить запланированные результаты в собственных проектах.

Участники пройдут путь по созданию нового изделия вместе с лабораторией инженерного дизайна "Карфидов Лаб": от исследований, эскизного и технологического проектирования до алгоритма запуска в серийное производство.